隨著生產的高效發(fā)展，使用二棍壓延機生產的產品質量精度要求也越來越高，進而要求壓延機的裝備更加精密，那么，如何全面提高壓延精度呢？

　　實現全面提高壓延精度這一目標的途徑有以下幾個方面：

　　1、二輥壓延機嚴格采用拉回結構、反彎曲裝置和軸交叉等結構，與傳統的輥筒中高度相配合，確保在線速度調整及高速運行中求得壓延高精度的制品。

　　2、壓延輥筒采用圓周鉆孔機構的輥筒與PID控制的加熱系統相配合，使輥筒工作表面的溫度能夠嚴格控制在±1℃，確保壓延制品在輥筒上受到的溫度一致性。

　　3、二輥壓延機壓延輥筒調距裝置由變速交流電機、變頻電機等驅動方式向伺服電機驅動或液壓調距機構發(fā)展，使輥筒間隙的調整更加精準，使壓延膠片厚度更加精準。

　　4、盡可能的采用鏡面處理輥筒，特別是通過熱研磨的鏡面輥筒，可使輥筒在工作溫度180℃的狀態(tài)下，其輥面的徑跳在0.001mm左右，其粗糙度在Ra0.025以下，確保薄膜的縱向精度。為使壓延制品的透明度更好，則采用工作表面鍍硬鉻的鏡面輥筒效果更好。

　　5、傳動系統采用多電機閉式齒輪傳動形式。每支壓延輥筒分別通過一臺電機經對應的齒輪組進行一對一單獨傳動。輥筒間的速比可以通過調節(jié)電機的轉速來調節(jié)，速比可在0.5～1之間。對二輥壓延機制品的厚度進行適時在線監(jiān)測，對二輥壓延機與制品厚度有關的系統進行自動閉環(huán)反饋控制，使制品厚度的精度得到極大的改善，可以最大限度地節(jié)約原材料，降低廢品率和生產成本，并減輕勞動強度和全-面提高生產效率。

　　以上就是為大家總結的提高壓延精度功能的技巧介紹，通過以上相信大家對此也有更多的了解，近而幫助大家更高質量的生產壓延產品。